• Взрывозащитное, ражиационнозащитное и противопожарное оборудование
  • Защитим самое дорогое
  • 18 лет на рынке инженерной безопасности

Время работы Пн.-Чт.: с 9-00 

до 18-00, Пт: с 9-00 до 17-00

8 (800) 77-00-975
7 (495) 510-96-36

Заказать обратный звонок

Испытания

Испытание люка светопрозрачного EIW-60

Дополнительное испытание Люк ЛПО-60, заявленная огнестойкость EIW-60,18 декабря 2012 года в ЦНИИСК Огнестойкость (Москва). 62 минуты.

Профиль "СИАЛ", Стекло "AGC", петли "Wala"

Подробнее

Испытания ворот противопожарных 60 минут огнестойкости

Испытания ВОРОТ противопожарных 60 минут огнестойкости производства компании "Альфа" на 37-й минуте теста испытатель прикладывает руку к воротам!

Подробнее

Испытания на устойчивость к воздействию ударной волны, двупольной остекленной двери и оконного блока

Компанией ЗАО Альфа были осуществлены испытания на устойчивость к воздействию ударной волны,  двупольной остекленной двери и оконного блока. Воздействие генерировалось подрывом 50 кг ТНТ. 

Подробнее

Испытания на соответствие ГОСТ Р 53307-2009

ГОСТ Р 53307-2009 «Конструкции строительные. Противопожарные двери и ворота. Метод испытаний на огнестойкость». Данный стандарт устанавливает метод испытания на огнестойкость различных преград. Вышеуказанный стандарт применяется при проведении сертификационных испытаний на огнестойкость различных типов дверей, ворот и люков, предназначенных для заполнения проемов в противопожарных преградах. Противопожарные двери и ворота компании "Альфа" прошли данные испытания на соответствие стандарту ГОСТ.

Подробнее

1 2

Все наши изделия проходят жесткие испытания в соответствии со строгими требованиями МЧС России

Ознакомиться с разделом "СЕРТИФИКАТЫ"

Для того чтобы конструкция или преграда считалась противопожарной т.е. соответствующей техническому регламенту о требованиях пожарнойбезопасности одна должна пройти испытания на огнестойкость в соответствии с ГОСТ Р 53308-2009.

Компания намаревающаяся производить подобные конструкции изготавливает несколько образцов и испытывает их в аккредитованной лаборатории. Гост 53308-2009 описывает метод испытаний

Сущность которого заключается в определении времени (в минутах) от начала одностороннего теплового воздействия на образец для испытания до наступления одного из нормируемых предельных состояний конструкции по огнестойкости в соответствии с настоящим стандартом.

При испытании опытного образца различают следующие предельные состояния:

  1. Потеря целостности (Е) - вследствие:
    • появления устойчивого пламени на необогреваемой поверхности опытного образца длительностью 10 с и более;- т.е преграда прогорела, огонь перекинулся в помещение – конец испытаний;
    • воспламенения или возникновения тления со свечением ватного тампона в результате воздействия огня или горячих газов, проникающих через трещины, щели, отверстия, притворы – может не быть открытого пламени, но температура проникающая через преграду  способна воспламенить одежду, или элементы отделки в защищаемом помещении. Для определения этого предельного состояния инженер-испытатель с куском ваты на длинной палке ходит вокруг испытываемой конструкции и тычет палкой во все, по его мнению, опасные места, пока не загорится этот ватный тампон;
    • образования в конструкции образца сквозных отверстий (щелей) с размерами, позволяющими щупу диаметром (6 ± 2) мм приникать и перемещаться вдоль отверстия (щели) на расстояние не менее 150 мм, или щупу диаметром (25 ± 2) мм беспрепятственно проникать в сквозные отверстия. Длина щупов должна быть не менее 500 мм;
    • выпадения полотна (полотен) опытного образца из коробки или же самой коробки из стандартной ограждающей конструкции;
  2. Потеря теплоизолирующей способности (I) - вследствие повышения температуры на необогреваемой поверхности полотна опытного образца в среднем более чем на 140 °С, или в любой контролируемой точке этой поверхности на 180 °С в сравнении с температурой конструкции до испытания, или достижения температуры 300 °С на коробке опытного образца независимо от температуры конструкции до испытания.

    Это дополнение было внесено в 2008-м году, смысл его в том, что если на обогреваемой при испытаниях поверхности образца температура может быть и 1000 градусов, на защищаемой поверхности она не может подниматься выше 160 гр, т.к. при пожаре человек наверное не обрадуется если заденет рукой что-то с температурой раскалённой сковородки.  

  3. Потеря теплоизолирующей способности W вследствие достижения допустимой величины плотности потока теплового излучения  равной 3,5 квт на м.кв. Наиболее просто объяснить его можно сравнив с эффектом возгоранием дерева под пучком света из увеличительного стекла. Введение этого параметра тоже привело к удорожанию противопожарных конструкций. Если раньше стекло должно было всего лишь сохранять целостность, с чем справлялся толстый триплекс или стекло армированное проволокой, то теперь стекло обязано было при воздействии температуры мутнеть и терять прозрачность.
  4. Дымогазонепроницаемость – параметр S - актуально для дверей и ворот. Способность преграды блокировать распространение продуктов горения. Для перегородок методики испытаний пока не существует
  5. Потеря несущей способности –R, при испытании конструкции на огнестойкость на неё воздействует ещё и некая нагрузка в соответствии с заявленной. Обычно это используется для плит перекрытия, стен, опор но может применяться и для элементов навесных фасадов.

После того как вы испытали конструкцию, представители испытательного центра приезжают к Вам на производство для проведения инспекционного контроля, чтобы оценить насколько производимые вами конструкции на продажу будут соответствовать образцу который успешно прошёл испытания. Если всё нормально – вы получаете сертификат соответствия вашей продукции заявленным пунктам  технического регламента пожарной безопасности  и можете производить до первого пожара.

Другие статьи про противопожарные двери